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測濃硫酸選什么流量計

點擊次數:2350 發布時間:2020-11-04 07:11:58
測濃硫酸流量計按激磁方式分類:直流勵磁;交流勵磁;低頻方波勵磁,要產生一個均勻恒定的磁場,就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分,有直流勵磁、交流(工頻或其他頻率)勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。
1.直流勵磁電磁流量計:直流勵磁方式用直流電或采用永久磁鐵產生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的*大優點是受交流電磁場干擾影響很小,因而可以忽略液體中的自感現象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質液體被*化,即電解質在電場中被電解,產生正負離子,在電場力的作用下,負離子跑向正*,正離子跑向負*,這將導致正負電*分別被相反*性的離子所包圍,嚴重影響儀表的正常工作。所以,直流勵磁一般只用于測量非電解質液體。 
2.交流勵磁電磁流量計:工業上使用的電磁流量計,大都采用工頻(50Hz)電源交流勵磁方式產生交變磁場,避免了直流勵磁電*表面的*化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題(例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等)。現在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。 
3.低頻方波勵磁電磁流量計:低頻方波勵磁波形有二值(正-負)和三值(正-零-負-零)兩種,其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾,消除由分布電容引起的工頻干擾,抑制交流磁場在管壁和流體內部引起的電渦流,排除直流勵磁的*化現象。


測濃硫酸流量計的主要技術數據
1、公稱通徑:DN6-2200mm
2、公稱壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環境溫度:-25℃~+60℃
7、環境濕度:5~100%RH(相對濕度)
8、介質電導率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護等級:傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長期在水中工作)轉換器IP65
11、電*結構:三電*結構、電*結構
12、被測介質*高溫度:氯丁橡膠襯里*高80℃,聚氨脂襯里*高80℃,聚四氟乙烯襯里*高180℃, 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4

測濃硫酸流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
1、襯里材料:氯丁橡膠 Ne
   耐腐蝕性能:耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
   工作溫度:-20~70℃
   適用范圍:工業用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料:聚氨酯橡膠 PO
   耐腐蝕性能:有*好的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐。
   工作溫度:-10~60℃
   適用范圍:含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料:聚全氟乙丙烯 FEP
   耐腐蝕性能:1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當。2機械強度高,抗磨損性能好。3內表光滑,不易粘附沉淀物。4有很好的耐負壓,抗真空作用。
   工作溫度:-40~180℃
   適用范圍:除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
4、襯里材料:聚四氟乙烯 PTFE
   耐腐蝕性能:幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差。
   工作溫度:-40~180℃
   適用范圍:不能用于負壓管道及磨損性較強的流體。
 
測濃硫酸流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
1、材料:316L不銹鋼(V)
   耐腐蝕性能:1適用于工業、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液;2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等;
2、材料:哈氏合金C(HC)
   耐腐蝕性能:1適用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物;2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu;3對海水、堿溶液,氧化物溶液有*好的耐腐蝕性;4不適用:鹽酸;
3、材料:哈氏合金B(HB)
   耐腐蝕性能:1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性;2不適用:硝酸;
4、材料:鈦(Ti)
   耐腐蝕性能:耐海水,各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕;
5、材料:鉭(Ta)
   耐腐蝕性能:除了氫氟酸外,幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴;
6、材料:鉑(Pt)
   耐腐蝕性能:適用所有的酸堿鹽溶液(發煙硫酸及硝酸);
7、材料:碳化鎢(W)
   耐腐蝕性能:具有優異的耐磨性能,專用于泥漿、紙漿等磨損性介質;
 
測濃硫酸流量計選型表

型號 口徑  
KMLDE 15~2600
    代號 電*材料  
A 316L
B HB
C HC
D
E
F 鉑合金
J 不銹鋼涂覆碳化鎢
  代號 內襯材料  
C1 聚四氟乙烯F4
C2 聚全氟乙丙烯F46
C3 聚氟合乙烯FS
C4 聚錄丁橡膠
C5 聚氨脂橡膠
  代號 功能
E1 0.3級
E2 0.5級
E3 1級
F1 4-20Madc,負載≤750Ω
F2 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率
F3 RS485接口
T1 常溫型
T2 高溫型
T3 超高溫型
P1 1.0MPa
P2 1.6MPa
P3 4.0MPa
P4 16MPa
D1 220VAC±10%
D2 24VDC±10%
J1 一體型結構
J2 分體型結構
J3 防爆一體型結構

 
測濃硫酸流量計的測量原理
凱銘電磁流量計是以內襯絕緣材料做為非導磁合金短管;兩只電*沿管徑方向穿通壁固定在測量管上,其電*頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場;此時,如果具有一定電導率的液體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢E,電動勢E正比于磁通量密度B,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢E(流量信號)由電*檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸擬電流等信號,用于流量的控制和調節。

測濃硫酸流量計選用要點
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所,如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏,長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點,選擇合適的類型。一體型流量計安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒。分離型流量計,精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場環境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場所)的場合,但安裝、敷線較嚴格,否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電*的介質,可用標準電*,否則用式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場合,還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料。
電磁流量計電*選擇:

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點應在水下至少150cm,持續時間至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量,應選用高壓型流量計。其*大口徑為100mm。


測濃硫酸流量計性能特點                                   
1、儀表結構簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。
2、無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3、無機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用于自動檢測、調節和程控系統。
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
 
測濃硫酸流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋,避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動方便的地方
5)應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥么應安裝在流量計下游側。

如何在管道上安裝:
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
應安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;

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