凝汽器循環水流量計
點擊次數:2067 發布時間:2021-01-16 17:18:46
凝汽器循環水流量計產品概述
電磁流量計采用電磁感應原理測量介質流體流速的流量計。它在管道的兩側加一個磁場,被測介質流過管道就切割磁力線,在兩個檢測電*上產生感應電勢,其大小正比于流體的運動速度。可以用于測量酸、堿、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂漿灰泥、紙漿、樹脂、橡膠乳、合成纖維漿和感光乳膠等各種懸浮物、氣化汽和粘性物質的流量。
凝汽器循環水流量計特點
1、儀表結構簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。
2、無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3、無機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用于自動檢測、調節和程控系統。
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
凝汽器循環水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
系統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流量計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上游要有一定的直管段,但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷面)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上游有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的直管段;下游直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上,這樣管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等,以免引起電磁干擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳感器應安裝在混合點的上游,如安裝在下游,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日后系統及流量計的檢修維護方便,條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會因管道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上游側處,不應安裝在下游側處, 如受現場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點, g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝,h處于下降管段,可能出現非滿管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落差高度超過5米時,應在流量計的下游的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大干擾時,通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾,接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線,接地電阻應小于10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上,如下圖示。
電纜的選擇與敷設
分體式流量計傳感器與轉換器之間連接電纜,必須采用廠家提供的專用電纜。電纜長度主要取決于三個因素:信號電纜類型、被測介質的電導率、勵磁電纜銅芯截面積。
①信號電纜的選用
信號電纜*大長度與被測介質的電導率有關,詳見下圖。如現場傳輸電纜長度不超過30m,可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜,如超過30m而且被測介質電導率較低,應采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時根據被測介質電導率(參見“附2”)參照下圖,必須要求現場實際傳輸長度不超過圖表中的*大值。
②勵磁電纜的選用:
本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜,根據傳輸的距離選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m,可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m,可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用:
電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線,現場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉換器的輸出信號電纜,且屏蔽層的一端接地。
④電纜的敷設
信號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起,應將多余的剪掉并重新焊接好;信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開,不能敷設在同一管子內,也不能平行敷設或絞合在一起,應單獨穿在接地保護鋼管內,以防干擾信號。
凝汽器循環水流量計優點
(1)電磁流量計可用來測量工業導電液體或漿液。
(2)無壓力損失。
(3)測量范圍大,電磁流量變送器的口徑從2.5mm到2.6m。
(4)電磁流量計測量被測流體工作狀態下的體積流量,測量原理中不涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。
電磁流量計缺點
(1)電磁流量計的應用有一定局限性,它只能測量導電介質的液體流量,不能測量非導電介質的流量,例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。
(2)電磁流量計是通過測量導電液體的速度確定工作狀態下的體積流量。按照計量要求,對于液態介質,應測量質量流量,測量介質流量應涉及到流體的密度,不同流體介質具有不同的密度,而且隨溫度變化。如果電磁流量計轉換器不考慮流體密度,僅給出常溫狀態下的體積流量是不合適的。
(3)電磁流量計的安裝與調試比其它流量計復雜,且要求更嚴格。變送器和轉換器必須配套使用,兩者之間不能用兩種不同型號的儀表配用。在安裝變送器時,從安裝地點的選擇到具體的安裝調試,必須嚴格按照產品說明書要求進行。安裝地點不能有振動,不能有強磁場。在安裝時必須使變送器和管道有良好的接觸及良好的接地。變送器的電位與被測流體等電位。在使用時,必須排盡測量管中存留的氣體,否則會造成較大的測量誤差。
(4)電磁流量計用來測量帶有污垢的粘性液體時,粘性物或沉淀物附著在測量管內壁或電*上,使變送器輸出電勢變化,帶來測量誤差,電*上污垢物達到一定厚度,可能導致儀表無法測量。
(5)供水管道結垢或磨損改變內徑尺寸,將影響原定的流量值,造成測量誤差。如100mm口徑儀表內徑變化1mm會帶來約2%附加誤差。
(6)變送器的測量信號為很小的毫伏級電勢信號,除流量信號外,還夾雜一些與流量無關的信號,如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準確測量流量,必須消除各種干擾信號,有效放大流量信號。應該提高流量轉換器的性能,*好采用微處理機型的轉換器,用它來控制勵磁電壓,按被測流體性質選擇勵磁方式和頻率,可以排除同相干擾和正交干擾。但改進的儀表結構復雜,成本較高。
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凝汽器循環水流量計特點
1、儀表結構簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。
2、無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3、無機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用于自動檢測、調節和程控系統。
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
凝汽器循環水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
系統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流量計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上游要有一定的直管段,但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷面)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上游有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的直管段;下游直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上,這樣管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等,以免引起電磁干擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳感器應安裝在混合點的上游,如安裝在下游,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日后系統及流量計的檢修維護方便,條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會因管道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上游側處,不應安裝在下游側處, 如受現場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點, g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝,h處于下降管段,可能出現非滿管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落差高度超過5米時,應在流量計的下游的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大干擾時,通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾,接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線,接地電阻應小于10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上,如下圖示。
電纜的選擇與敷設
分體式流量計傳感器與轉換器之間連接電纜,必須采用廠家提供的專用電纜。電纜長度主要取決于三個因素:信號電纜類型、被測介質的電導率、勵磁電纜銅芯截面積。
①信號電纜的選用
信號電纜*大長度與被測介質的電導率有關,詳見下圖。如現場傳輸電纜長度不超過30m,可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜,如超過30m而且被測介質電導率較低,應采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時根據被測介質電導率(參見“附2”)參照下圖,必須要求現場實際傳輸長度不超過圖表中的*大值。
②勵磁電纜的選用:
本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜,根據傳輸的距離選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m,可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m,可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用:
電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線,現場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉換器的輸出信號電纜,且屏蔽層的一端接地。
④電纜的敷設
信號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起,應將多余的剪掉并重新焊接好;信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開,不能敷設在同一管子內,也不能平行敷設或絞合在一起,應單獨穿在接地保護鋼管內,以防干擾信號。
凝汽器循環水流量計優點
(1)電磁流量計可用來測量工業導電液體或漿液。
(2)無壓力損失。
(3)測量范圍大,電磁流量變送器的口徑從2.5mm到2.6m。
(4)電磁流量計測量被測流體工作狀態下的體積流量,測量原理中不涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。
電磁流量計缺點
(1)電磁流量計的應用有一定局限性,它只能測量導電介質的液體流量,不能測量非導電介質的流量,例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。
(2)電磁流量計是通過測量導電液體的速度確定工作狀態下的體積流量。按照計量要求,對于液態介質,應測量質量流量,測量介質流量應涉及到流體的密度,不同流體介質具有不同的密度,而且隨溫度變化。如果電磁流量計轉換器不考慮流體密度,僅給出常溫狀態下的體積流量是不合適的。
(3)電磁流量計的安裝與調試比其它流量計復雜,且要求更嚴格。變送器和轉換器必須配套使用,兩者之間不能用兩種不同型號的儀表配用。在安裝變送器時,從安裝地點的選擇到具體的安裝調試,必須嚴格按照產品說明書要求進行。安裝地點不能有振動,不能有強磁場。在安裝時必須使變送器和管道有良好的接觸及良好的接地。變送器的電位與被測流體等電位。在使用時,必須排盡測量管中存留的氣體,否則會造成較大的測量誤差。
(4)電磁流量計用來測量帶有污垢的粘性液體時,粘性物或沉淀物附著在測量管內壁或電*上,使變送器輸出電勢變化,帶來測量誤差,電*上污垢物達到一定厚度,可能導致儀表無法測量。
(5)供水管道結垢或磨損改變內徑尺寸,將影響原定的流量值,造成測量誤差。如100mm口徑儀表內徑變化1mm會帶來約2%附加誤差。
(6)變送器的測量信號為很小的毫伏級電勢信號,除流量信號外,還夾雜一些與流量無關的信號,如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準確測量流量,必須消除各種干擾信號,有效放大流量信號。應該提高流量轉換器的性能,*好采用微處理機型的轉換器,用它來控制勵磁電壓,按被測流體性質選擇勵磁方式和頻率,可以排除同相干擾和正交干擾。但改進的儀表結構復雜,成本較高。
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