測礦漿流量計,礦漿流量計選型
點擊次數(shù):2799 發(fā)布時間:2020-11-06 01:41:16
測礦漿流量計是一種根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,采用單片機嵌入式技術(shù),實現(xiàn)數(shù)字勵磁,同時在流量計上采用CAN現(xiàn)場總線。 分體式電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。
電磁流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
測礦漿流量計的測量原理
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律,當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運動切割磁力線時,在導(dǎo)體的兩端將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應(yīng)強度B,導(dǎo)體在磁場內(nèi)的有效長度L及導(dǎo)體 垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直,則
e=BLu
與此相似,如果在磁感應(yīng)強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道,當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速u運動時,導(dǎo)電液體就切割磁力線,如果在管道截面上垂直于磁場的 直徑兩側(cè)安裝一對電*(如圖所示)
,則可以證明,只要管道內(nèi)流速分布為與軸對稱分布,則兩電*間將產(chǎn)生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管道截面上的平均流速(m/s);κ是常系數(shù),無量綱;D是測量管直徑(m);B是磁感應(yīng)強度(T)。
由此可得通過管道的體積流量
由上式可知,當(dāng)測量管結(jié)構(gòu)一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,面與流體的狀態(tài)和物性參數(shù)無關(guān),測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當(dāng)磁感應(yīng)強度B為恒定值時,體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應(yīng)強度。它由流量計的勵磁系統(tǒng)提供。勵磁系統(tǒng)可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形,直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征,也基本上決定了流量計流量信號的處理方法,對流量計的工作性能有很大的影響。所以,自電磁流量計進入商用化以來,勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應(yīng)用的直流勵磁到現(xiàn)在雙頻方波勵磁,已使用過多種方式的勵磁技術(shù)。
測礦漿流量計產(chǎn)品特點
1、測量管內(nèi)無可活動部件,傳感器使用壽命長。
2、管內(nèi)無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會產(chǎn)生阻塞,測量可靠。
3、抗干擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導(dǎo)率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡單,工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低,特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
測礦漿流量計技術(shù)參數(shù)
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
測礦漿流量計內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
測礦漿流量計電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗
測礦漿流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(大電機、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應(yīng)選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
測量礦漿流量計有哪些特點
礦漿流量計安裝與維護
礦漿流量計的規(guī)格型號
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測量礦漿流量計的工作原理
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因環(huán)境方面引起的礦漿管道流量計故障的主要原因
電磁流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
測礦漿流量計的測量原理
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律,當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運動切割磁力線時,在導(dǎo)體的兩端將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應(yīng)強度B,導(dǎo)體在磁場內(nèi)的有效長度L及導(dǎo)體 垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直,則
e=BLu
與此相似,如果在磁感應(yīng)強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道,當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速u運動時,導(dǎo)電液體就切割磁力線,如果在管道截面上垂直于磁場的 直徑兩側(cè)安裝一對電*(如圖所示)
,則可以證明,只要管道內(nèi)流速分布為與軸對稱分布,則兩電*間將產(chǎn)生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管道截面上的平均流速(m/s);κ是常系數(shù),無量綱;D是測量管直徑(m);B是磁感應(yīng)強度(T)。
由此可得通過管道的體積流量
由上式可知,當(dāng)測量管結(jié)構(gòu)一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,面與流體的狀態(tài)和物性參數(shù)無關(guān),測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當(dāng)磁感應(yīng)強度B為恒定值時,體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應(yīng)強度。它由流量計的勵磁系統(tǒng)提供。勵磁系統(tǒng)可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形,直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征,也基本上決定了流量計流量信號的處理方法,對流量計的工作性能有很大的影響。所以,自電磁流量計進入商用化以來,勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應(yīng)用的直流勵磁到現(xiàn)在雙頻方波勵磁,已使用過多種方式的勵磁技術(shù)。
測礦漿流量計產(chǎn)品特點
1、測量管內(nèi)無可活動部件,傳感器使用壽命長。
2、管內(nèi)無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會產(chǎn)生阻塞,測量可靠。
3、抗干擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導(dǎo)率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡單,工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低,特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
測礦漿流量計技術(shù)參數(shù)
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
測礦漿流量計內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
測礦漿流量計電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗
測礦漿流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(大電機、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應(yīng)選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
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