DN100廢酸流量表廠家,測量廢酸管道計量表選型
點擊次數:1945 發布時間:2018-11-10 02:49:00
DN100廢酸流量表產品特點
1、測量管內無可活動部件,傳感器使用壽命長。
2、管內無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會產生阻塞,測量可靠。
3、抗干擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡單,工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低,特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
DN100廢酸流量表產品概述
電磁流量計是一種根據法拉*電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術,實現數字勵磁,同時在流量計上采用CAN現場總線。 分體式電磁流量計在滿足現場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。儀表結構簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象。測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要。
DN100廢酸流量表技術參數
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質:電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環境溫度:-40℃~+50℃
6、介質溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質襯里≤65℃
7、防爆標志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
DN100廢酸流量表內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
DN100廢酸流量表電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
DN100廢酸流量表的測量原理
根據法拉*電磁感應定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端將產生感應電動勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應強度B,導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直,則
e=BLu
與此相似,如果在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電液體在管道中以流速u運動時,導電液體就切割磁力線,如果在管道截面上垂直于磁場的 直徑兩側安裝一對電*(如圖所示)
,則可以證明,只要管道內流速分布為與軸對稱分布,則兩電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管道截面上的平均流速(m/s);κ是常系數,無量綱;D是測量管直徑(m);B是磁感應強度(T)。
由此可得通過管道的體積流量
由上式可知,當測量管結構一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,面與流體的狀態和物性參數無關,測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當磁感應強度B為恒定值時,體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁系統提供。勵磁系統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形,直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征,也基本上決定了流量計流量信號的處理方法,對流量計的工作性能有很大的影響。所以,自電磁流量計進入商用化以來,勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁,已使用過多種方式的勵磁技術。
DN100廢酸流量表安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
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污水流量計電*與襯里材料選型對照表
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橢圓齒輪流量計齒輪卡住處理方法
1、測量管內無可活動部件,傳感器使用壽命長。
2、管內無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會產生阻塞,測量可靠。
3、抗干擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡單,工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低,特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
DN100廢酸流量表產品概述
電磁流量計是一種根據法拉*電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術,實現數字勵磁,同時在流量計上采用CAN現場總線。 分體式電磁流量計在滿足現場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。儀表結構簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象。測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要。
DN100廢酸流量表技術參數
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質:電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環境溫度:-40℃~+50℃
6、介質溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質襯里≤65℃
7、防爆標志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
DN100廢酸流量表內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
DN100廢酸流量表電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
DN100廢酸流量表的測量原理
根據法拉*電磁感應定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端將產生感應電動勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應強度B,導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直,則
e=BLu
與此相似,如果在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電液體在管道中以流速u運動時,導電液體就切割磁力線,如果在管道截面上垂直于磁場的 直徑兩側安裝一對電*(如圖所示)
,則可以證明,只要管道內流速分布為與軸對稱分布,則兩電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管道截面上的平均流速(m/s);κ是常系數,無量綱;D是測量管直徑(m);B是磁感應強度(T)。
由此可得通過管道的體積流量
由上式可知,當測量管結構一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,面與流體的狀態和物性參數無關,測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當磁感應強度B為恒定值時,體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁系統提供。勵磁系統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形,直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征,也基本上決定了流量計流量信號的處理方法,對流量計的工作性能有很大的影響。所以,自電磁流量計進入商用化以來,勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁,已使用過多種方式的勵磁技術。
DN100廢酸流量表安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
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